切捆条机出现刮痕的原因主要有哪些

　　切捆条机在分切设备的过程中，如果滚筒以松散状态滚动，则辊内部的层将打滑。这可能会导致钢板表面出现各种刮擦，以及在刮擦点处反复摩擦导致的刮擦。实际上，在切捆条机的操作过程中，即使普通的轧制钢卷超过正应力也将产生擦伤。

　　切捆条机出现刮痕的原因主要有哪些?造成切捆条机刮痕的原因，主要有以下三种情况：

　　1、由切捆条机的不合理设置引起

　　主要情况包括在切捆条机运行期间，松散的钢卷在设备上展开时会重新张紧，从而导致刮伤。当分切机施加的反张力超过基材的卷取张力，或切捆条机的止压辊的压力不足，或切捆条机施加的制动不足时，会导致钢卷放松并造成划痕。

　　一旦切捆条机的反张力过大，则钢板在拉动和松开时会突然拧紧，这也会引起刮擦。因此，应在工作结束后采取措施降低切捆条机的制动力。

　　2、切捆条机设置不当

　　切捆条机停止后，在重新启动过程中很容易松开线圈。外圈的剪切松弛，退绕过程中线圈的横向未对准等可能会导致刮擦。另外，在收紧直拉剪和松散的钢制线圈套圈时，还会出现线圈划痕。

　　3、绕组刮擦是由手动扩展器引起的

　　当在切捆条机张力不足的情况下聚集的松弛线圈用手动扩展器拧紧时，它们将错位并刮擦。